返回主站|会员中心欢迎来到固安县泰宇过滤设备有限公司!|保存桌面|手机浏览

固安县泰宇过滤设备有限公司

https://so340111491.huifachina.com/

咨询热线:
13833628418
产品分类
首页 > 公司新闻 > FL1500风机设备台账解析
公司新闻
FL1500风机设备台账解析
发布时间:1970-01-01        浏览次数:1        返回列表

客户接待的有前台接待台账物业投诉台账收费台账报修台账工程维修的有设备台账业主维修台账设备保养记录台账公共区域设备维修台账业主装修台账公共秩序维护的有车辆管理台账人员进出登记台账物品进出登记台账中、消控报警记录台账消防设备检查台账消防设施台账(消防栓、防火门、消防风机等)灭火器台账其它绿化养护台账保洁检查台账化粪池、污水井清掏台账有害虫、草消杀台账等等

化工厂安全标准化检查需要哪些台帐表格?

不同化工企业的安全标准化管理都有所不同,要视自己的特点进行编制。下面给出的表格相对较全,但不适合所有企业,应结合企业实际进行调整,符合实用性、针对性的要求。

3安全生产目标与指标讨论调查表

4安全生产目标和指标自评表

5安全生产目标和指标考评表

6法律法规及其他要求符合性检查表

8法律法规及其他要求更新表

9员工安全法律法规意识调查表

10安全生产委员会会议记录

11安委会会议纪要落实情况反馈表

13主要负责人、安全管理人员台账

14安全事项(合理化建议、员工拒绝的安全生产事项等)报告书

15安全事项(合理化建议、员工拒绝的安全生产事项等)调查处理表

16员工参与安全活动记录表

17主要负责人参加安全活动记录

20外部联系与内部沟通记录

21安全生产合理化建议登记表

30文件发放后相关方沟通表

35员工认可与奖惩登记表

36安全生产先进单位审批表

37安全生产先进集体审批表

38安全生产先进个人审批表

39员工工余安全管理提升计划

40员工工余事故记录表

43易燃易爆品消耗台帐

44有毒有害物品进货入库验收记录表

45有毒有害物品消耗台帐

46危险源辨识与风险评价调查登记表(安全、设备)

47险源辨识与风险评价调查登记表(职业危害)

48(******)危险、危害因素辨识及预防一览表

51特殊作业申请、审批单

53安全培训教育计划表

54职工安全教育培训登记表

55安全教育、培训情况统计表

57企业职工安全教育培训档案

59安全奖惩情况登记表

60职工身体检查(状况)登记表

61离厂(公司)、退职、退休记事表

67特种设备检验检测台账

68安全附件校验登记表

71设备异常情况报告记录表

72月份设备月检修计划完成情况

73年度主要设备检修计划表

77钢丝绳检验和更换记录

78需持证上岗人员清单

79建(构)筑物检查记录

80地表塌陷区岩移监测记录表

81班前会议及派班记录本

82岗位员工安全确认表

84出入危险环境人员登记记录

85重点要害部位出入人员登记表

86爆炸物品安全检查站检查登记记录

87爆破材料领用登记表

88(*****)设备运行记录

90安全报警系统检查表

92月度劳动防护用品发放表

94特定人员定期体检记录

95员工职业健康档案汇总表

96车间接触职业危害人员个人信息档案

98生产环境空气质量监测表

99职业危害监测结果汇总表

100职业危害场所监测表

101有害因素风险分析表

102人机工效分析评价表

103年安措工程计划统计表

104年度 月安全生产费用使用情况汇总表(万元)

105年度 月安全生产费用项目使用情况统计表

106安全科技小组活动记录

107科技合理化建议实施成果推荐表

112安全生产检查记录

114公司隐患排查整改表

115公司隐患治理登记台帐

116纠正与预防措施检查记录表

117纠正与预防措施落实记录表

119应急预案演练记录

121应急救援设备、设施清单

122应急救援设备、设施检查与维护记录

124事故、事件记录表

125事故、事件调查分析报告

126应急处理(急救箱物品)登记表

127安全生产事故统计月报表

128生产安全事故、事件的回顾

129绩效监测与测量计划

130绩效监测与测量结果记录表

131内部评价实施计划132内部评价报告

设备安装工程的施工组织设计怎么写

工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案

1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发(1996)140号>

2、《机械设备安装工程施工及验收规范》

3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

4、《工业金属管道工程施工及验收规范》

5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》

7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》

8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号

9、由业主提供的施工图纸及相关要求。

10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。

本工程为***液压产品生产基地压缩空气系统工程。包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。该工程主要位于105号建筑二层和地下管沟内。105号建筑二层内安装有四台空压机,两台冷冻干燥装置,一台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器,从管道送出返到105号建筑一层,穿过105建筑一层后在南侧返到地下管沟,地下管沟内设有支架,经过地下管沟到101号建筑管道竖井,与德国的M管道法兰连接,并在地下管沟南侧设有102号建筑的预留管,并用法兰盲板封死,压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接。管中心距本层地面3.5米。

空压机冷却用冷却水系统,此系统从105号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却,冷却后沿管道返回一层到冷却塔,该系统采用无缝钢管焊接,管中心距本层地面3.5米。

污水系统:由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管 道沿地平敷设排在地漏里。该系统采用无缝钢管焊接。

序号 名称 规格 数量 单位 材质 备注

1 变径 *100 1 个

2 无缝钢管 D219*6 205 米 20

3 无缝钢管 D108*4 28 米 20

4 盲板 5 个   PN1.6MPa

5 90度弯头 14 个

6 90度弯头 13 个

7 45度弯头 1 个

8 不锈钢碟阀 -16P PN1.6MPa 6 个

9 气体过滤器   4 个

10 无缝钢管 D159*4.5 23 米 20

11 90度弯头 6 个

12 不锈钢碟阀 -16P PN1.6MPa 6 个

13 不锈钢电动碟阀 -16 PN1.6MPa 3 个

14 无缝钢管 D89*4 4 米 20

15 90度弯头 DN80 2 个

16 不锈钢碟阀 -16P DN80 PN1.6MPa 1 个

17 不锈钢碟阀 -16P PN1.6MPa 5 个

18 不锈钢球阀 DN15 2 个

19 无缝钢管 D18*3 12 米 20

20 压力表及压力表阀 Y-150

MPa 2 个

21 压力开关   2 个

22 不锈钢球阀 1 个

23 减压阀 DN15 1

24 无缝钢管 D45*3.5 10 米

25 截止阀 J41H-16P

PN1.6 1 个

27 冷冻干燥装置 2 台

28 压缩空气储罐 1 台

1 无缝钢管 D159*4.5 45 米

2 90度弯头 D159 4 个

3 盲板 2 个

1 无缝钢管 D57*3.5 40 米

2 弯头 D18*3 4 个

3 弯头 D57*3.5 4 个

4 弯头 D25*3 3 个

5 盲板 D57*3.5 2 个

1、本工程在项目经理的直接领导下,建立了相应的组织机构,统一指挥施工的全过程,直至达到100%的质量合格目标,组织机构如下:

2、质量目标:保证工程质量全部合格。

工期目标:按合同工期完成全部建设施工任务。

现场管理目标:严格施工现场管理,杜绝重大安全事故,不发生 火灾。

工种 焊工 电工 管工 起重工 力工 钳工

人数 3 1 3 2 3 2

1、图纸准备:为了更好的进行施工,施工前要求各施工人员认真熟悉图纸,掌握施工的难点和重点。

技术准备:土建施工过程中,要求土建专业按图纸预留孔洞,技术人员要到现场核实尺寸,避免返工。

3.1 管材:压缩空气系统采用无缝钢管,并酸洗镀锌法兰连接,冷却水和污水系统采用无缝钢管焊接,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象,施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈,并在现场码放整齐。

管件:要求表面平整、无角度不标准缺陷。并在现场码放整齐。

3.3阀门:采用德国欧文托普的阀门,铸造规矩,无毛刺、裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。施工前应进行试压。

3.4附属装置:前,后置过滤器,压缩空气储罐,应符合设计要求,并有出厂合格证和说明书。

3.5其它材料:型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等,选用符合标准要求。

4.1机具:吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。

4.2工具:管钳,压力案,台虎钳,气焊工具,手锯,活板子。

4.3其它:水平尺,钢卷尺,线坠,小线等。

5.1位于地沟内的干管安装,应在清理好地沟,安装好支架未盖沟盖板前安装。

5.2架空的干管安装,应在喜力得公司做好吊架后进行安装。

施工顺序:①施工准备→②设备就位→③清理管道→④压缩空气管道预制,冷却水、污水管道焊接→⑤压缩空气管道酸洗镀锌,冷却水、污水管道刷漆图色→⑥压缩空气管道法兰安装→⑦附属装置安装→⑧试压清扫冲洗→⑨防腐保温→⑩调试验收

施工方法:1、空压机,冷冻干燥机,贮气罐的就位。首先沿105号建筑二层的外墙搭设平台,平台要牢固,并放置滚杠,用钢丝绳在吊装位置将设备捆好,用50T的吊车将设备吊起,放置在搭设平台的滚杆上。倒链的一端固定在105建筑顶层的吊装孔上,另一端挂在装备的吊装位置,拉倒链,让设备沿滚杆滑动,按图纸的安装位置要求,将设备滑到指定的基础位置,并用膨胀螺栓固定好。

2、压缩空气管道的安装。

①断管:由于压缩空气管道要酸洗镀锌,首先应根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。

用砂轮锯断管:应将管材放在砂轮锯钳上,对准画线卡牢,进行断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁沫、毛刺清除干净。

用手锯断管:应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不允许扭断或折断,以防管口断面变形。

管道和连接件连接长度不能大于6m,宽度不能大于

m,以利于酸洗镀锌和现场施工安装。管道焊接前应割坡口,坡口加工可采用 机械刨边方法,现场可采用氧—乙炔焰切割方法,但必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

管道焊接前要将两轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在以下点焊3个点,管径在以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查后应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。焊缝宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊,焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬肉深度不得大于,长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位,重新焊接。

管材与法兰焊接时,将管材插入法兰盘内,先点焊2—3个点,再用角尺找正找平后方可进行焊接作业,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。法兰连接紧密,与管中心线垂直,螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。

待管材管件焊接完毕后,按图纸要求进行预装,法兰和法兰之间要预留3m的聚四氟乙烯垫的距离。待预制完毕,检查合格后,再折卸进行酸洗镀锌,镀锌完后要注意成品保护,管道两端用塑料布封死,将镀锌完毕的管件按原位置进行安装,法兰与法兰之间加四氟乙烯垫,法兰上的螺栓要加垫片并露出2—3个丝。

3、冷却水管、污水管的施工方法;

管道焊接前应进行手工除锈,其作法:用刮刀、挫刀将管道表面氧化皮层除掉,再用钢丝刷将管道表面浮锈除去,然后用砂纸磨光,再用棉纱擦一遍,除锈等级达到ST3级,并于管头前保留200 mm施工预留段。

参见压缩空气管道的焊接方法。

③冷却水、污水管道刷漆图色

设备的调试由设备厂家到现场进行调试,我们要作好调试的准备工作,与厂家的技术人员积极配合。

七、质量保证体系及措施

7.1质量保证体系见附图2。

体系保证措施

认真学习施工图纸,明确设计要求内容,严格按照图纸及国家现行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。

认真组织学习执行公司和现场规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

按有关文件要求建立质量和环保组织体系,设立专职质检、成品保护员和环保员,建立岗位责任制并建立相应的台账。

成立质量检查小组和环保小组,经常展开质量分析活动和环保检查活动并做好记录。

物资检验措施

对所有进场的原材料、半成品检查验收,建立台账。

采购的物资必须随材料提供质量证明、出场合格证和试验报告等。

进场物资必须进行标识,按照经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状况分类堆放,严格保管,避免使用不合格的材料。

对不合格物资坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向,对不合格材料的处理应建立台账。

过程检验及报验

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计图纸要求施工。

每个分项工程(工序)开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底,做到操作人员熟悉流程。

施工实行“三检制”,做到检查上道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

分部分项(工序)工程完成后,施工单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序施工。

分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理复查验收。

不合格分项处理

出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由施工单位会同业主、设计院和监理公司制定处理方案,施工单位必须严格按照处理方案进行返修处理,并将处理结果报有关部门复查,复查不合格应重新处理,直到合格为止。

出现质量事故,必须按规定填写质量事故报告单,并报上级主管部门。

施工质量资料由施工单位负责填写整理,并严格执行国家、地方行业标准。

各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。

质量验收资料必须统一,格式标准化,严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》系列规范进行验收。

安全管理方针:安全第一,预防为主;遵守法规,持续改进。

8.1. 严格执行安全操作规程和各项规章制度,施工不违章,不蛮干,不冒险作业。

8.2 施工人员进入现场,必须戴好安全帽,以防高空坠物伤人。

8.3 电焊操作时,必须戴上防护面罩和手套,电焊机应放置在避雨干燥的地方,防止短路漏电出安全事故,因气候干燥,对施工人员应做好安全教育,现场需设消火栓和消防器具。

8.4 气焊工操作时,氧气瓶、乙炔瓶应间隔5m安全距离放置,并应对周围环境确认后方可施工,如遇有特殊标志应严禁动火。

8.5 现场各种电源线路、电箱、照明要有专人维护,保证安全可靠,不得有破损、漏电现象。

8.6 施工现场的一切安全防护设施,安全标志,警示牌不得擅自拆动,夜间施工时路口段要红灯警示。

8.7 施工人员要服从统一指挥,相互紧密配合,施工中应坚守岗位,不得乱窜。

8.8 施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业,夜间施工需要照明,现场需有足够的照明电源电线的铺设,应符合有关安全用电标准,并随时进行检查维护。

8.9高空作业人员必须佩戴好安全带,坚持高挂低用的原则,将安全带挂系在安全可靠处。

8.10管道吊装运输时,钢丝绳扣必须由有经验的起重工制作,吊装作业必须由经验的起重工负责指挥操作,并提前与吊车司机沟通,明确指挥信号。吊装时遇绳扣打滑,可用木方衬垫以防吊装过程中滑落,装车的管道应用倒链封好,吊车臂下及吊车杆回转半径内严禁站人。

九、文明施工及环境保护措施

9.1按规定要求堆放材料,码放整齐,设有专人管理和清扫施工区域卫生,保持施工区域整洁。

9.2按规定要求,在关键部位搭设好围挡、围布,达到文明施工要求,及时对现场进行清理,保持良好的施工环境。

9.3施工中各施工队、单位相互配合,树立良好的企业形象。

9.4 进入施工区域的车辆设备,要按规定停放,不得妨碍交通。

9.5 施工用的临时水、电,按规定设置,并由专人管理,防止渗漏。

9.6 现场堆土时,堆土应及时洒水,防止尘土飞扬污染空气环境,遇有大风天气应暂时停止土方施工。

电话咨询

咨询电话:
13833628418

回到顶部